E proseso di prosesamentu di materia prima di plèstik ta prinsipalmente e smeltmentu, fluho i friamentu di e partikulonan di rubber den produktonan kaba. E ta un proseso di keintamentu i despues friamentu. E ta tambe e proseso di kambia e plèstik di partikulonan pa diferente forma. E prosesamentu lo wòrdu splika for di e perspektivanan di diferente fase di proseso.
Smeltmentu
E heater di e aparato ta permití e partikulonan di materia prima pa smelt gradualmente den un fluho di líkido, ku ta prinsipalmente adekuá pa ahuste di temperatura di diferente materia prima. Oumentando e temperatura lo tin e tendensia di aselerá e fluho di materia prima, loke por oumentá efisiensia pero kisas no ta garantisá rendimentu. E mester ta Balanse adekuá. Ademas, e bon efekto i e karakterístikanan di rankamentu termal haltu di PP ta ku ta mihó pa hasi e materia prima flui suavemente pa e matris durante produkshon pa evitá yenamentu insufisiente òf fluho bèk. Backflow ta nifiká ku e fluho di materia prima ta mas lihé ku e tasa di salida. Un oumento den efisiensia di fluho promedio ta igual na un oumento den MFR, ku ta un di e métodonan disponibel pa prosesamentu, pero e ta kousa tambe distribushon abnormal di MFR, ku por kondusí na oumento di instabilidat, ku por oumentá e tasa di defekto. Sinembargo, produktonan kaba di PP no ta produktonan ku presishon dimenshonal haltu pa motibu di aplikashon, pues e impakto no ta grandi.
2. Schroef
Mayoria di e prosesamentu di PP ta wòrdu impulsá pa e skru pa impulsá fluides, pues e diseño di e skru tin un influensia grandi. E tamaño di e diameter ta afektá e salida, i e relashon di kompreshon ta afektá e balor di preshon i e salida i e efekto di e produkto kaba. Esaki ta inkluí tambe un variedat di material. (Masterbatches di koló, aditivonan i modifikadónan) efekto di meskla. E fluho di materia prima ta dependé prinsipalmente di e heater, pero e kalor di frikshon di e materia prima tambe lo generá kalor di frikshon pa aselerá e fluides, pues e relashon di kompreshon di skru ta chikitu i e fluho ta chikitu, i e velosidat di rotashon mester wòrdu oumentá. E kalor di frikshon lo ta mas ku esun di e skru ku un relashon di kompreshon grandi. P’esei, hopi bia ta bisa ku no tin un maestro den prosesamentu di plèstik, i e persona ku ta komprondé kuidadosamente e rendimentu di e mashin ta e maestro. E keintamentu di materia prima no ta solamente un keintamentu, pero tambe e kalor di frikshon i tempu di asfixia. Pues esaki ta un problema práktiko, i eksperensia ta yuda solushoná problemanan di produkshon i efisiensia. Si e skru mester tin un efekto di meskla partikularmente bon, tin bia ta diseñá diferente skru di dos etapa òf skru di twin-shaft i diferente tipo di skru ta wòrdu dividí den sekshonnan pa logra vários efekto di meskla.
3. Molde òf kabes di die
Reformashon di plèstik ta dependé di e molde òf kabes di matris. E produkto moldeá pa inyekshon ta tridimenshonal, i e molde ta mas kompliká. E tasa di enkohimentu mester wòrdu konsiderá. E otronan ta plat, strip, i kabes di produkto kontinuo den forma di aguja. Si nan ta formanan spesial, E ta wòrdu klasifiká komo heterogéneo i mester paga tinu na e problema di friamentu i formashon mesora. Mayoria di e mashinnan di plèstik ta diseñá manera jeringa di inyekshon, i e forsa di ekstrushon impulsá pa e skru lo kousa un preshon grandi riba e salidanan chikitu, mehorá e efisiensia di produkshon. Ora e kabes di die ta diseñá komo un plano, kon pa distribuí e materia prima uniformemente riba henter e superfisie, e diseño di e kabes di die di hanger ta hopi importante, i e oportunidat di prensa eksquisito ta oumentá e suministro di materia prima stabil di e pomp di branchi di piská.
4. Friamentu
Ademas di e porta di sprue ku ta basha materia prima, e molde di inyekshon tambe tin un diseño di materia prima di friamentu di kanal di awa di friamentu. E moldura di ekstrushon ta dependé di e kanal di awa di friamentu den e roller pa logra e efekto di friamentu, ku eksepshon di e kuchú di aire, e awa di friamentu ta wòrdu basha direktamente riba e saku di supla, i e método di friamentu manera supla hollow.
5. Ekstenshon
E reprosesamentu i ekstenshon di e produkto kaba lo mehorá e efekto. Por ehèmpel, e faha di faha ta wòrdu impulsá dor di e ròlnan dilanti i patras na diferente velosidat pa kousa e efekto di ekstenshon. E forsa di trakshon di e parti di ekstenshon orientá di e produkto kaba ta wòrdu fortalesé i e no ta fásil pa ranka, pero e ta hopi fásil pa ranka den e direkshon horizontal. E distribushon di peso molekular tambe ta afektá e efekto di ekstenshon durante produkshon di velosidat haltu. Tur produkto ekstruí inkluyendo fibra tin diferente ekstenshon. Formashon di vakuo i preshon tambe por wòrdu konsiderá komo un otro forma di ekstenshon.
6. Redusí
Kualke materia prima tin e problema di enkohimentu. E enkohimentu ta wòrdu kousa pa ekspanshon termal i enkohimentu friu i strès interno generá durante formashon di kristal. En general, ekspanshon i kontrakshon termal ta mas fásil pa superá. E por wòrdu hasí dor di ekstendé e tempu di friamentu den prosesamentu, i sigui mantené e preshon. E materia prima kristalino hopi bia tin un diferensia di enkohimentu mas grandi ku e material amorfo, ku ta mas o ménos un mil pa PP. Dieseis, pero ABS ta solamente alrededor di kuater mil. E parti aki di e diferencia ta hopi grandi. E parti aki mester wòrdu superá riba e molde, òf aditivonan ku ta redusí enkohimentu hopi bia ta wòrdu agregá pa superá e problema di LDPE hopi bia ta wòrdu agregá na e plachi ekstruí pa mehorá e problema di nek.
Mashinnan GTMSMART mashin di termoformashons:
Ora di post: 18 di novèmber 2020