E prosesamentu di materia prima di plèstik ta prinsipalmente e proseso di smelt, flui i fria partikulonan di rubber den produktonan kaba despues di sera. E ta un proseso di keintamentu i despues friamentu. E ta tambe un proseso di kambia plèstik di partikulonan pa diferente forma. Pa e mashin di termoformashon di plèstik, henter e proseso por wòrdu personalisá pa operashon kompletamente outomátiko sin operashon manual, i e kalidat di e produkto ta stabil! Lo siguiente lo splika e proseso di prosesamentu for di e perspektiva di diferente fase.
1. Smelt
E keintadó di e aparato ta permití e partikulonan di materia prima pa smelt gradualmente den fluho di líkido. Diferente materia prima ta prinsipalmente adekuá pa regulashon di temperatura. Oumentando e temperatura lo aselerá e fluho di materia prima, loke por oumentá efisiensia, pero no nesesariamente garantisá e rendimentu. Mester alkansá un balansa apropiá. Ademas, e bon efekto i e karakterístikanan di PP den kaso di rankamentu termal haltu ta ku ta mihó pa hasi e materia prima flui suavemente pa e matris durante produkshon, pa asina evitá yenamentu òf refluho insufisiente. Refluho ta nifiká ku e fluho di materia prima ta mas lihé ku e tasa di salida, i finalmente oumentá e efisiensia di fluho promedio, ku ta igual na e mehorashon di MFR. E ta un di e métodonan disponibel pa prosesamentu, Sinembargo, e ta kousa tambe distribushon abnormal di MFR, ku por kondusí na oumento di instabilidat i oumento di tasa di defekto. Sinembargo, debí na e aplikashon, produktonan kaba di PP no ta produktonan ku presishon dimenshonal haltu, pues e impakto no ta grandi.
stèm di skru
Mayoria di e prosesamentu di PP ta dependé di e skru pa impulsá e fluides, pues e diseño di e skru tin un impakto grandi. E diameter ta afektá e salida, i e relashon di kompreshon ta afektá e balor di preshon. E ta afektá tambe e efekto di produkshon i produkto kaba, inkluyendo e efekto di meskla di un variedat di material (Color Masterbatch, aditivonan i modifikadónan). E fluho di materia prima ta dependé prinsipalmente di e heater, pero e frikshon i frikshon di materia prima tambe lo produsí energia di kalor di frikshon pa aselerá e fluides. P’esei, e relashon di kompreshon di e skru ta chikitu, e fluho ta chikitu, i e velosidat di rotashon mester wòrdu oumentá, loke ta resultá den mas energia di kalor di frikshon ku e skru ku un relashon di kompreshon grandi. P’esei, hopi bia ta bisa ku no tin un maestro den prosesamentu di plèstik, i e persona ku ta komprondé kuidadosamente e rendimentu di e mashin ta e maestro. E keintamentu di materia prima no ta solamente un keintamentu, pero tambe ta inkluí kalor di frikshon i tempu di asfixia. P’esei, esaki ta un problema práktiko. Eksperensia ta útil pa solushoná problemanan di produkshon i mehorá efisiensia. Si e efekto di meskla di e skru ta partikularmente bon, tin bia ta diseñá diferente skru di dos etapa òf skru biaxial, i kada sekshon di diferente forma di skru ta wòrdu poné separá pa logra vários efekto di meskla.
3. Muri òf muri kabes
Reformashon di plèstik ta dependé di e molde òf kabes di matris. E produkto final di moldeo di inyekshon ta tridimenshonal, i e molde tambe ta kompleho. E problema di enkohimentu mester wòrdu konsiderá. Otro produktonan ta plano, strip i aguja kontinuo di produkto dies. Si nan ta formanan spesial, nan ta wòrdu klasifiká komo formanan spesial. Mester pone atenshon na e problema di friamentu i tamaño inmediato. Mayoria di mashinnan di plèstik ta diseñá manera spuit. E forsa di ekstrushon impulsá pa e skru lo kousa preshon grandi na e salida chikitu i mehorá efisiensia di produkshon. Ora e kabes di die ta diseñá komo un plano, kon pa hasi e materia prima distribuí uniformemente riba henter e superfisie, e diseño di e kabes di die di hanger di paña ta hopi importante. Pone atenshon na e oportunidat di ekstrushon pa oumentá e pòmp di branchi di piská i stabilisá e suministro di materia prima.
4. Friamentu
Ademas di basha materia prima den e porta di sprue, e molde di inyekshon tambe tin e diseño di friamentu di materia prima den e kanal di friamentu. Moldeo di ekstrushon ta dependé di e kanal di awa di friamentu den e roller pa logra e efekto di friamentu. Ademas, tin tambe kuchú di aire, awa di friamentu muhá direktamente riba e saku di supla, suplamentu buraku i otro métodonan di friamentu.
5. Prolongá
E prosesamentu i ekstenshon di e produkto kaba lo mehorá e efekto. Por ehèmpel, e diferente velosidat di e faha di empaketahe impulsá pa e rolnan dilanti i patras lo kousa e efekto di ekstenshon. E forsa di trakshon di e parti di ekstenshon di e produkto kaba ta wòrdu fortalesé, ku no ta fásil pa ranka, pero e ta hopi fásil pa ranka horizontalmente. Distribushon di peso molekular tambe lo afektá e efekto di ekstenshon den produkshon di velosidat haltu. Tur produkto ekstruí, inkluyendo fibra, tin ekstenshon desigual. Formashon di vakuo i aire komprimí tambe por wòrdu konsiderá komo un otro forma di ekstenshon.
6. Redusí
Kualke materia prima tin e problema di enkohimentu, ku ta wòrdu kousa pa strès interno durante ekspanshon termal, kontrakshon friu i kristalisashon. En general, ekspanshon termal i enkohimentu di friu ta fásil pa superá, loke por wòrdu hasí dor di prolongá e tempu di friamentu den prosesamentu i mantené e preshon kontinuamente. Materia prima kristalino hopi bia tin un diferensia di enkohimentu mas grandi ku materia prima no-kristalino, mas o ménos 16% pa PP, pero solamente mas o ménos 4% pa ABS, loke ta hopi diferente. E parti aki mester wòrdu superá riba e molde, òf aditivonan pa redusí e tasa di enkohimentu hopi bia ta wòrdu agregá, LDPE hopi bia ta wòrdu agregá na e plachi di ekstrushon pa mehorá e problema di nek.
Mashin di termoformashon di plèstik ta aplikabel na kasi tur termoplástiko. Den añanan resien, mashin di termoformashon di plèstik tambe a wòrdu usá ku éksito pa forma algun plèstik termoenduresivo. E siklo di moldeo di e mashin di termoformashon di plèstik ta kòrtiku (algun sekònde pa algun minüt), i e por forma molde ku forma kompleho, tamaño eksakto i na un momentu. Produktonan di mashinnan di termoformashon GTMSMART ta inkluí Mashin di Termoformashon di Plèstik, Mashin di Termoformashon di Kòpi, Mashin di Formashon di Vakuum di Plèstik, Mashin di Termoformashon di Pòchi di Flor di Plèstik.
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Ora di post: 31 di òktober 2021