Termoformashon ta en realidat un téknika hopi simpel. Manera bo por mira, e proseso ta hopi simpel. E promé paso ta pa habri e punto, deskargá e material, i keinta e fòrnu. E temperatura ta generalmente alrededor di 950 grado. Despues di keinta, e ta wòrdu stèmpel i formá un biaha, i despues fria. E teknologia aki ta diferensiá di teknologia di stèmpel general pa un molde mas.
Tin un sistema di friamentu paden di e molde. E ta redusí peso pasobra e tin oumento di forsa, pues peso por wòrdu redusí. I e por redusí e kantidat di plachinan di refuerso den dje. Por ehèmpel, e kanal sentral ta un kanal di e outo. Nos por usa teknologia di termoformashon pa usa e kanal sentral, i algun parti manera plachinan di refuerso por wòrdu omití. Komo ku nos ta moldeando na un momentu, nos mester di un sèt di molde. Na mes momento, su eksaktitut di moldeo ta hopi haltu. Ademas, su abilidat di kolishon ta ekselente.
Termoformashon ta un teknologia di proseso di formashon simpel i kompleho. E proseso di stèmpel di un solo biaha ta relativamente simpel kompará ku e proseso di formashon múltiple di stèmpel friu: blankeo → keintamentu → formashon di stèmpel → friamentu → habrimentu di molde. E yabi pa teknologia di termoformashon ta diseño di molde i diseño di proseso den e proseso di produkshon. E materialnan mas komunmente usá ta BTR165 i Usibor1500. E diferencia entre e dos materialnan ta hopi chikito. E superfisie di Usibor1500 ta kubri ku aluminio, miéntras ku e superfisie di BTR165 ta span.
Algun otro molina di staal tambe por proveé e staal nesesario pa formashon kayente, pero e rango di toleransia ta relativamente grandi, loke ta afektá e rendimentu di e produkto. Un di e bentahanan di e proseso aki ta ku e tempu di formashon ta hopi kòrtiku, ku ta wòrdu kompletá solamente denter di 25~35s. E forsa di e piesanan por wòrdu mehorá grandemente a traves di teknologia di termoformashon, por ehèmpel, e forsa di trakshon di e material por yega 1600MPa. E aplikashon di plachi di staal di resistensia ultra-haltu kombiná ku teknologia di formashon kayente por redusí e kantidat di plachi di refuerso riba partinan di kurpa, redusiendo asina e peso di e kurpa di e vehíkulo.
Kompará ku proseso di formashon friu, formashon kayente tin formabilidat ekselente. Pasobra pa formashon di stampia friu, mas haltu e forsa di material ta, mas malu e rendimentu di formashon ta, i mas grandi e springback, ku ta rekerí múltiple proseso pa kompletá. E material termoformá por wòrdu stèmpel i formá fásilmente na un momentu despues di a wòrdu keintá na temperatura haltu.
Aunke kompará ku piesanan individual formá na friu di e mesun tamaño, partinan formá na kayente ta kosta mas, pero debí na e forsa haltu di e materialnan di partinan formá na kayente, no tin mester di fortalesé e plachi, i tin ménos molde i ménos proseso. Bou di e premisa di e mesun rendimentu, Henter e gastu di asamblea i e gastu di material spar, piesanan termoformá ta mas ekonómiko.
Teknologia di termoformashon ta wòrdu usá mas i mas den kurpanan di outo. Aktualmente, e ta wòrdu usá prinsipalmente pa panelnan anti-kolishon di porta, bòmper dilanti i patras, pilarnan A/B, kanalnan sentral, panelnan di kandela ariba i abou, etc.
Mashinnan GTMSMART Co., Ltd. ta un empresa di teknologia haltu ku ta integra R&D, produkshon, benta i servisio. Nos produktonan prinsipal ta inkluí mashinnan di termoformashon, Mashin di Termoformashon di Kòpi, Mashin di Termoformashon di Vakuo.
Nos ta implementá kompletamente e sistema di maneho ISO9001 i ta monitoriá henter e proseso di produkshon estriktamente. Tur empleado mester pasa entrenamento profesional prome cu nan bay traha. Tur proseso di prosesamentu i asamblea tin normanan tékniko sientífiko estrikto. Un tim di fabrikashon ekselente i un sistema di kalidat kompleto ta garantisá e eksaktitut di prosesamentu i ensamblahe, i tambe e stabilidat i konfiabilidat di produkshon.
Ora di post: 18 di novèmber 2020